Nano{0}}Keramik bog‘lovchilarga kirish
Nano-keramika bog'lovchilar an'anaviy past haroratli borosilikat sopol shisha tizimiga (SiO₂-B₂O₃-Al₂O₃-na{4}}R{O5 yoki miqyosda yaxshilangan) asoslangan, superabraziv asboblar uchun maxsus biriktiruvchi moddalardir. kukunlarni (nano Al₂O₃, SiO₂, TiO₂, ZrO₂ kabi) nozik{6}}parchalash va sirtlarni mustahkamlash orqali umumiy ish faoliyatini sezilarli darajada yaxshilashga erishiladi. Ular birinchi navbatda olmos / CBN silliqlash g'ildiraklarida, disklarda va kiyinish asboblarida qo'llaniladi.
Asosiy formulalar tizimi (past{0}}harorat turi)
Shisha faza matritsasi: SiO₂, B₂O₃, Al₂O₃, gidroksidi/ishqoriy tuproq metal oksidlari (Li₂O, Na₂O, CaO)
Nano{0}}o'zgartirish bosqichi: 5–50 nm alumina, silika, titaniya, sirkoniya; oz miqdorda fosfatlar, oqimlar va sinterlash yordami
Mahsulotlar tavsifi
Nano{0}}zarrachalarning yuqori o'ziga xos sirt maydoni sinterlash jarayonida zichlashuvga yordam beradi, bu esa aniq nozik-don mustahkamlovchi effektlarga olib keladi. Bukilish kuchi 25%–40% ga oshadi, bu esa olmos va CBN abrazivlarini kuchliroq ushlab turishni ta'minlaydi, yuqori{5}}tezlikdagi silliqlash jarayonida don yo'qotilishi va qirralarning parchalanishini kamaytiradi.
Nano{0}}changlarning oʻta yuqori sirt faolligi tufayli sinterlash harorati 900–1100 darajadan 750–850 darajagacha kamayishi mumkin, bu esa olmos grafitizatsiyasi va CBN fazasi oʻzgarishi kabi termal zararni minimallashtirish, shu bilan birga energiyani tejash va isteʼmolni kamaytirish imkonini beradi.
Chiziqli kengayish koeffitsienti sozlanishi, olmos/CBN bilan yaxshiroq moslashishni ta'minlaydi, bu esa sinterlashdan keyin qoldiq ichki stresslarni kamaytiradi. Bu g'ildirakning yorilishi va deformatsiyasini kamaytiradi, mukammal o'lchov barqarorligini ta'minlaydi.
Nozik, boshqariladigan teshiklar qattiqlik va oʻz-oʻzidan oʻtkirlash{0}}oʻrtasidagi muvozanatni taʼminlaydi. Silliqlash jarayonida bog'lovchining bir xil aşınması silliqlash g'ildiragining-ko'p miqyosda tiqilib qolishiga yo'l qo'ymaydi va yuqori sirt sifatini ta'minlaydi.
Quruq yoki yuqori{0}}tezlikda silliqlashda xavfsizlikni ta'minlagan holda yuqori haroratlarda yumshatishga chidamli. Kesuvchi suyuqliklardan kimyoviy eroziyaga chidamli, asbobning ishlash muddatini 30% dan ortiq oshiradi.
Quruq presslash, slip quyish, lenta quyish va 3D bosib chiqarish uchun mos-ultra yupqa g'ildiraklar, nozik kichik g'ildiraklar va mikro-silliq boshlar uchun- ideal.
Qattiqlashtiruvchi va mustahkamlovchi mexanizmlar
Nozik-Donani mustahkamlash:Sinterlashdan keyin donni tozalash don chegaralarini oshiradi, bu yoriqlar tarqalishiga to'sqinlik qiladi va keramika mo'rtligini kamaytiradi.
Transformatsiyaning mustahkamlanishi (nano{0}}tsirkon bilan):Tsirkoniyaning yoriq uchlaridagi martenzitik fazasi energiyani o'zlashtiradi, bu parchalanish va sinishga qarshilikni sezilarli darajada yaxshilaydi.
Suyuqlik fazasini namlash yaxshilandi:Nano{0}}changlar erigan shishaning abraziv zarrachalarga nisbatan namligini kuchaytiradi, bu esa interfeysning mustahkam bog‘lanishiga olib keladi.
Nano-zarralar ko'prigi:Nano{0}}faza shisha matritsadagi bo'shliqlarni to'ldiradi va sinish chidamliligini oshiradigan mahkamlagich tuzilmalarini hosil qiladi.
Metrik rolikli zanjir tishli tishli materiali
Sol-Gel usuli (Yuqori-End)
Aglomeratsiyasiz nano-prekursorlarning bir xil tarqalishi, eng yuqori bog'lovchi kuchini beradi. Nisbatan qimmat boʻlsa-da, oʻta-aniqlikdagi va oʻta yupqa{2}}gʻildiraklar uchun ideal.
Nam sharli frezalash aralashtirish (ommaviy ishlab chiqarish uchun asosiy oqim)
Mikro{0}}oʻlchamdagi shisha kukuni nano{1}}oksidlar bilan uzoq muddat ultra-nozik sharli frezalash orqali aralashtirib, sanoatda keng qoʻllaniladigan, yuqori xarajat-samaradorlik-boʻyicha bir xil dispersiyaga erishadi.
Polimer gel kompozit jarayoni
Nano-zarrachalar aglomeratsiyasini bostiradi, past{1}}haroratli sinterlashdan keyin boshqariladigan g'ovaklikni ta'minlaydi, odatda yuqori tezlikdagi CBN silliqlash g'ildiraklarida qo'llaniladi.
Odatiy qo'llash stsenariylari
1. Superabraziv asboblar (eng katta foydalanish)
Seramika CBN silliqlash g'ildiraklari: Yuqori tezlikli po'lat, podshipnik po'lati, zanglamaydigan po'lat va titanium qotishmalarini aniq tashqi/ichki silindrsimon va markazsiz silliqlash-.
Olmosli keramik silliqlash g'ildiraklari: sementlangan karbid, keramika, safir, tenglikni, yarimo'tkazgichli gofret va fotovoltaik kremniy gofretlarni kesish.
Ultra{0}}yupqa kesish disklari, mikro{1}}silliqlash boshlari, CNC-shaklidagi silliqlash g‘ildiraklari va olmosli rulonlar.
2. Boshqa ilovalar
Nano-Keramik sementlangan karbidlar: yuqori haroratli kesish va korroziyaga-bardoshli asboblar uchun kobalt biriktiruvchi fazani almashtirish.
Nozik keramika komponentlari, elektron substratlar va aşınmaya bardoshli-o‘tga chidamli biriktiruvchi qatlamlar.
Sanoatning rivojlanish tendentsiyalari
Kompozit nano-modifikatsiya: nano{1}}oksidlarning moʻylovli yoki grafen kompozitlari bilan kombinatsiyasi, ham yuqori quvvatga, ham yuqori qattiqlikka erishadi;
Past-haroratli, past{1}}eriydigan qoʻrgʻoshinsiz{2}}formulalar: ekologik-boron fosfat nano-tizimlari-litiy-;
Funktsional modifikatsiya: quruq silliqlashda issiqlik tarqalishini yaxshilash uchun issiqlik o'tkazuvchan nano{0}}plomba moddalarini qo'shish;
Nano{2}}olmoslar va mikro-chang abrazivlar yordamida ultra-aniqlikdagi oyna silliqlash uchun mos keladigan ultra{0}}nozik taneli nano-bog'lar.