Olmos bugungi kunda topilgan eng qiyin materialdir. Undan yasalgan vositalar yuqori qattiqlikka, qarshilikni kiyish va mukammal termal o'tkazuvchanlik qiladi. Ular rangli metallni qayta ishlash, metallsiz ishlov berish va boshqa sohalarda keng qo'llanilgan. Oddiy abraziv silliqlash g'ildiraklari bilan taqqoslaganda, bu aniq qarshilik va yuqori samaradorlik, yuqori darajada qayta ishlash, yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi va uzoq umr ko'rish davomiyligi.
Bu issiqlikni evakuatsiya qilishning qulayligi, stakanlikning yonishi va blokirovka qilishning samaradorligi, stakan moddasi va blokirovka qilishning samaradorligi, stakan moddasi va boshqa og'ir ishlarning samaradorligi va boshqa yuqori qattiqlik va mo'rt materiallarni maydalash uchun maxsus vositadir.
Ayniqsa, alyuminiy va kremniy alyuminiy qotishmalarini avtoulovlar dvigateli silindrli bloklar, silindrli boshlar, vitarlar va turli pistonlar kabi keng qo'llaniladi.
Hozirgi kunda olmosni burish vositalari, zarbalar, kesish vositalarining va boshqa navlari mavjud.
Moviy olmosli silliqlash g'ildiragi CNC dastgohlari va uzoq vaqt davomida yuqori samaradorlik, yuqori barqarorlik va uzoq umr ko'rishga erishishi mumkin. Bundan tashqari, olmos qattiqligi bilan qattiqligi bo'lgan materiallar odatda SuperHard materiallari deb nomlanadi. Asosan ishlab chiqarish vositasi asosan ikkita toifa kiradi: olmos (PCD) va kubik Boron Nitrid (CBN).
Moviy olmos silliqlash g'ildiragiyuqori qattiqlik va yaxshi qarshilikka qarshilik ko'rsatadi va sifatli sifatga yuqori talablarga ega. Umuman olganda, uni qo'l yoki oddiy asboblar singari kesib bo'lmaydi, ammo superxard asboblarini kesish uchun maxsus ishlatiladigan olmos silliqlash g'ildiraklari va boshqalar.
Moviy olmos silliqlash g'ildiragi turli sohalar va sanoat sohalarida keng qo'llaniladi.
Olmosli silliqlash g'ildiraklari turlari
Bosqich, ishlab chiqarish jarayoni, tashqi ko'rinishi va shakli va silliqlash usuliga muvofiq tasniflanishi mumkin bo'lgan olmos silliqlash g'ildiraklarining ko'plab turlari mavjud.
Keramika obligatsiyalari olmosining eng yaxshi xususiyatlari tufayli eng mashhur olmosli silliqlash g'ildiraklaridan biridir, masalan, kuchli silliqlash kuchi va yaxshi isitish tarqalishi kabi mashhur. Yuqori tezlikdagi silliqlash va ultra aniqlikdagi silliqlash texnologiyasining jadal rivojlanishi, eng yuqori talablar maydalash g'ildiraklari uchun tashlanadi. Metall bog'lovchi g'ildiraklar o'zlarining ajoyib xususiyatlari, juda keng ko'lamli kuch, yaxshi shakl va uzoq xizmat ko'rsatish hayoti kabi ajoyib xususiyatlari tufayli keng qo'llaniladi.
Olmos silliqlash g'ildiraklarining asosiy tasnifi va navlari
Metall konni qoralamali silliqlash g'ildiraklari asosan ishlab chiqarish usullariga ko'ra uchta turga bo'linadi: sinnatish, elektroplatlash va ingichka. Ular orasida elektroplatlangan olmos silliqlash g'ildiraklarining jarayoni sodda, ishlab chiqarish oson, va tezlik 250-300} m / s kabi yuqori bo'lishi mumkin, ammo issiqlik tarqalishi yomon va ish qatlami osib qo'yish juda oson.
Olmosni maydalash texnologiyasi olmos abraziv donalari, areukli donalar va metall matritori bog'ichini, arovadli donalarning shaxsiy va metall matritori bog'langanligini, an'anaviy loyqa tutqichning zımparatini sindirib, anza bog'lamining toqatini ushlab turishni yaxshilaydi. 20-30 va olmos silliqlash g'ildiragining ta'sirlanishi 70% {{2} {{2} {{2} -80 dan yuqori bo'lib, silliqlash g'ildiragini sotish va kesishni kuchaytirishni juda yaxshilaydi.
Silliqlash kuchi, haroratni silliqlash, silliqlash jarayoni davomida ishlab chiqarilishi va silliqlash nisbati keskin kamayishi mumkin va qayta ishlash samaradorligini qayta ishlash samaradorligini oshirishi va jozibali silliqlash g'ildiragi hayotini sezilarli darajada yaxshilash mumkin.
Braziliya silliqlash g'ildiragi etarli chiptaga ega va bir vaqtning o'zida ko'proq sovutishni ta'minlaydi. Bo'shashish va boshqa hodisalarni oldini olish uchun blokirovka qilish oson emas va silliqlash ishining haroratini samarali kamaytirishi mumkin.