Qopqoqli g'ildiraklarni avtomatik kesish mashinasi - bu qopqoq g'ildiraklarini halqalarga kesib tashlash, yig'ish va shakllantirish mumkin bo'lgan mashina. Mashina paketlar uzunligini nazorat qilish va issiq eritmani qo'llashni o'z ichiga olgan paketlarni avtomatik ravishda boshqarishi mumkin.
Nima uchun bizni tanlaysiz
Mahsulotlar xilma-xilligi
Biz turli xil abraziv uskunalarni taqdim eta olamiz, jumladan, yarim avtomatik flap diskli mashinalar, to'liq avtomatik flap diskli mashinalar, to'liq avtomatik moslashuvchan flap diskli mashinalar, avtomatik abraziv kesish mashinalari va boshqalar. .
Ko'pgina tomonlar tomonidan tan olingan
Taniqli Saint-Gobain, 3M, Abrasive va Pferd brendlari flap disklar yoki g'ildiraklar, kesish va silliqlash g'ildiraklarini ishlab chiqarish uchun abraziv uskunamizni tanlaydi. Shu bilan birga, bizning abrazivlarimiz Idoralar standarti sertifikatidan o'tdi.
Boy ishlab chiqarish tajribasi
Katta va kichik abraziv ishlab chiqaruvchilar bilan ishlash bo'yicha 10 yildan ortiq tajribamiz bilan biz deyarli har qanday dastur uchun mukammal mashinani belgilashimiz, loyihalashimiz, manba qilishimiz va o'rnatishimiz mumkin. Qaysi turdagi disk / g'ildirakni shakllantirish, kesish va silliqlash g'ildiragi va qadoqlash mashinalari bo'lishidan qat'i nazar, biz uni boy tajribamiz asosida ishlab chiqarishimiz mumkin.
Qattiq sifat standartlari
Xom ashyo va sotib olingan qismlarni etkazib beruvchilarning barchasi birgalikda tekshiriladi va xom ashyoning malakali ekanligini ta'minlash uchun xaridlar, texnologiya va sifat nazorati bo'limlari tomonidan muntazam ravishda baholanadi. Bizning sifat menejmentimiz xodimlarning keng qamrovli ishtiroki va mijozlardan etkazib beruvchilargacha bo'lgan to'liq qiymat zanjiri sifat menejmentining kombinatsiyasidir.
Sovuq arra, tarmoqli arra, lazer, qaychi, suv oqimlari va abraziv kesish mashinalari kabi quvur va novdalarni kesish uchun bir nechta turdagi kesish mashinalari mavjud. Har birining afzalliklari va kamchiliklari bo'lsa-da, abraziv kesish maxsus ilovalarni, masalan, kesish qiyin bo'lgan stokni joylashtirish qobiliyati bilan joyni to'ldiradi; Jiddiy buzilishlarsiz toza kesilishi kerak bo'lgan trubka, ayniqsa, juda yupqa devorli quvur; Qisqa kesilgan uzunliklar va qoldiqlarni minimallashtirishni talab qiladigan ilovalar.
Oddiy avtomatik abraziv kesish mashinasi anatomiyasi oziqlantiruvchi, kesish boshi bo'lgan mashina tirgak maydoni, chiqarish tizimi va kollektor, tizimni boshqaradigan elektronika va dasturiy ta'minotni o'z ichiga oladi. Ushbu tizimning markazida kesish komponenti, abraziv g'ildirak joylashgan.
Mashinaning yuragi - bu kesish g'ildiragi
Kuchaytirilmagan abraziv g'ildiraklar - Odatda abraziv kesish mashinalarida ishlatiladigan alyuminiy oksidi, silikon karbid, sirkoniya, olmos va kubik bor nitridi bilan ishlab chiqariladi. Ulardan faqat alyuminiy oksidi va kremniy karbid qora va rangli metallar va qotishmalarni kesish uchun ishlatiladi.
G'ildirakning alyuminiy oksidi yoki kremniy karbid zarralari kauchuk, qatron yoki ikkala bog'lovchining kombinatsiyasi bilan birlashtiriladi. Kauchuk bilan bog'langan g'ildiraklar qatron bilan bog'langan g'ildiraklarga qaraganda yupqaroq, bir xil qalinlikda ishlab chiqarilishi mumkin. Kauchuk bilan bog'langan kesish g'ildiraklari sovutish suvi bilan ishlatilishi kerak va sovutish suyuqligidan foydalanish muammo bo'lmasa, ishlab chiqarishni kesish uchun mos keladi.
Ushbu g'ildiraklar alyuminiy oksidi yoki kremniy karbid zarralarining kesish ta'siriga tayanadi, ular kesish paytida parchalanadi va doimiy ravishda yangi kesish yuzalarini ta'minlaydi. Shunday qilib, kesish jarayonida kesish g'ildiragi doimiy ravishda eskiradi. Shuning uchun ishlab chiqarish mashinalarini loyihalashda g'ildiraklarning aşınması muhim ahamiyatga ega. Uning ta'siri ishlab chiqarish uchun abraziv kesishdan foydalanish iqtisodiyotida keng qamrovli.
Kesish g'ildiragining ishlashiga ta'sir qiluvchi parametrlar:
G'ildirakning qattiqligi yoki yumshoqligi. Bu biriktiruvchi vositaning abraziv zarrachalarga nisbati bilan aniqlanadi. Yumshoq g'ildirakda ozgina bog'lovchi material mavjud, ammo abraziv zarrachalarning yuqori konsentratsiyasi.
G'ildirak qalinligi.
Abrasiv zarrachalarning maydaligi kattaligi.
G'ildirakning periferiya tezligi.
Tutqichli oziqlantiruvchi tizimi materialni chap va o'ng qo'l mashina tirgaklariga aylantiradigan tutqichli oziqlantiruvchi tirgakni o'z ichiga oladi. Kesish g'ildiragi tirgakning tepasida joylashgan.
Foydalanish bo'yicha ko'rsatmalar. Kauchuk va qatron bilan bog'langan kesish g'ildiraklarini ishlatishda quyidagi ko'rsatmalar qo'llaniladi:
Sovutgichlar kauchuk bilan bog'langan abraziv g'ildiraklar uchun talab qilinadi va qatron bilan bog'langan g'ildiraklar uchun tavsiya etiladi. Sovutgichlar ish qismi va g'ildirakning qizib ketishini kamaytirishga yordam beradi.
Yumshoq chiqib ketish g'ildiraklari juda qattiq materiallarni kesish uchun ishlatiladi va aksincha.
Kattaroq g'ildiraklar kichikroq g'ildiraklarga qaraganda ancha tejamkor. Biroq, savdo-sotiq g'ildirak qalinligidir. Odatda, qalinligi diametri oshib boradi va qalinroq g'ildiraklar kattaroq bo'laklarni hosil qiladi, bu esa ko'proq chiqindilarga olib keladi. Bundan tashqari, ba'zi katta diametrli g'ildiraklar nisbatan nozik; Bunday g'ildiraklar egiluvchanlik tendentsiyasiga ega, bu esa kamroq perpendikulyarlikka yoki kesishning kvadratiga olib keladi.
Yupqaroq kesish g'ildiraklari kamroq burmalar va yuqori sifatli kesilgan sirt hosil qiladi.
Yupqaroq kesish g'ildiraklari g'ildirakning egiluvchanligiga qarshi kurashish uchun ko'proq g'ildirak yo'nalishini talab qiladi.
Yupqa qumli yoki zarracha o'lchamli g'ildiraklar yuqori sifatli kesilgan yuzalarni ishlab chiqaradi. Biroq, ular kamroq tajovuzkor kesish harakatlariga ega.
Har bir g'ildirak optimal tezlikka ega, bunda yangi kesish yuzalari maksimal tezlikda ta'sirlanadi. G'ildirak tezligini o'zgartirish uchun invertordan foydalanish optimal kesish tezligini saqlashga yordam beradi.
Flanjlar. Evropa va AQSh qoidalari kesish g'ildiragini mahkamlaydigan gardishlarning o'lchamlarini boshqaradi. O'rnatilgan troyniklar g'ildirak barqarorligini ta'minlaydi va milning egiluvchanligi va aşınmasını kamaytiradi. Evropa abraziv materiallar ishlab chiqaruvchilar federatsiyasi (FEPA) mustahkamlanmagan abraziv chiqib ketish g'ildiraklaridan foydalanish qoidalariga ko'ra, kesish g'ildiragi diametrining kamida uchdan bir qismi bo'lgan gardish o'lchamini talab qiladi. AQSh qoidalari, xususan, Amerika Milliy Standartlar Instituti (ANSI) B7.1, kesish g'ildiragi diametrining to'rtdan biriga teng bo'lgan troyniklardan foydalanishga ruxsat beradi.
Tutqichli oziqlantiruvchilar trubani oldinga siljitadi
Tutqichli oziqlantiruvchi tizimining vazifasi trubkani yoki novdani mahkamlash va uni oldindan belgilangan miqdor yoki kesish uzunligi bo'yicha mashinaning viteslariga o'tkazishdir. Tutqichli oziqlantiruvchi tirgakning taglik plitasi chiziqli panjaralar yoki yo'riqnomalarga o'rnatiladi va pnevmatik silindr yoki step motor bilan boshqariladigan shar vint bilan harakatlanadi.
Pnevmatik tutqichli oziqlantiruvchining ajralmas qismi sozlanishi nozik to'xtashdir.
Tutqichni oziqlantiruvchi vilkalar va mashina tirgaklari birgalikda ishlaydi. Tutqichni oziqlantiruvchi vilkalar ushlaydi va materialni kesish holatiga o'tkazadi. Keyin dastgoh tirgaklari ishlov beriladigan qismni mahkamlaydi va tutqichni oziqlantiruvchi vilkalar ish qismini bo'shatadi va uy holatiga qaytadi.
Pnevmatik tizimda tutqichli oziqlantiruvchi tirgak novdasiz tsilindr bilan surilgan chiziqli chiziqlar bo'ylab harakatlanadi. Kesish uzunligi aniq to'xtash joyi bilan belgilanadi. To'xtash holatini o'rnatishga yordam berish uchun bu pozitsiya raqamli ko'rsatilishi mumkin.
Shu bilan bir qatorda, tutqichni oziqlantiruvchi tirgakning holati elektron tarzda boshqarilsa, step vosita yoki servomotor vidani joylashtirish uchun nozik sharli vintni aylantiradi. Bunday holda, uzunlik, miqdor va kerf yo'qolishi kabi ma'lumotlarni klaviatura yoki sensorli ekran orqali kiritish mumkin.
Mashina vizalari trubkani barqaror ushlab turadi
Mashina vizalarining dizayni kesish mashinasining ishlashi uchun juda muhimdir. Ular quyidagi funktsiyalarni bajaradilar:
Naychani yoki barni kesishning har ikki tomoniga mahkam bog'lab qo'ying. Burrs o'lchamini kamaytirish va parchalanish yorlig'ining paydo bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun ishlov beriladigan qismni kesish g'ildiragiga yaqin va kesmaning har ikki tomoniga mahkamlash kerak.
Kesish g'ildiragini yaqin bardoshli kesish uchun boshqaring.
Kesishlar orasidagi kesish boshi o'rni uchun ma'lumot bering.
O'ng va chap vizalarda pnevmatik boshqariladigan old jag'lar mavjud. Jag'ning ichki yon yuzlarida karbid qo'shimchalari mavjud bo'lib, ular kesish g'ildiragini ishlov beriladigan qism bilan aloqa qilish nuqtasiga olib boradi. Sovutish suyuqligi g'ildirak tirqishiga purkaladi va karbid qo'shimchalaridagi bo'rttirma oluklar sovutish suvi kesish joyiga etib borishini ta'minlaydi.
Kesish g'ildiragining yoyidagi jag' tayanchiga ikkita optik tolali blok o'rnatilgan. Optik tolalar chiqib ketish g'ildiragini aniqlaydigan emitent/detektor modullariga ulangan. Bu kesmalar orasidagi kesish boshi uchun dam olish holati.
Ejeksiyon tizimlari kesilgan ish qismlarini chiqarib yuboradi
Tutqichni oziqlantiruvchi tirgak har safar materialni o'ng qo'l tirgaklariga o'tkazganda, oldingi kesilgan uzunlik tirgakdan tashqariga suriladi va trubadan pastga chiqariladi. Juda yupqa devorli yoki yumshoq trubka uchun mashinaga o'zgartirishlar kesilgan bo'laklarning tushishini to'xtatishi mumkin.
Elektronika va dasturiy ta'minotni boshqarish arra funktsiyalari
Zamonaviy abraziv arralarning ajralmas tarkibiy qismi bo'lgan elektronika va dasturiy ta'minot operatorga kesish sifati va mahsuldorligini oshirish uchun turli xil kesish parametrlarini o'rnatish imkonini beradi. Yuqorida aytib o'tilgan mashina funktsiyalarini boshqarishdan tashqari, ular g'ildirakning aşınmasını qoplash uchun g'ildirak tezligini sozlashi mumkin.
Kesish uzunligining aniqligiga bir qancha omillar ta'sir qiladi
To'g'ri kesish uzunligiga yordam beradigan omillar:
Ejeksiyon va uzunlik mustahkamligini murakkablashtiradigan burmalar va yonishning yo'qligi.
●Kesish g‘ildiragini to‘g‘ri tanlash. Vizaning yuqori qismidan materialga qattiq g'ildirak yo'nalishi. Karbid yon yuzlari bo'lgan tirgak jag'ining dizayni barqaror yo'nalishni ta'minlaydi. Operatorlar shu maqsadda chap va o'ng tirgak jag'lari orasidagi bo'shliqni moslashtiradilar.
●Gript oziqlantiruvchi tizimining aniqligi. Pnevmatik tutqichli oziqlantiruvchi tizim odatda sobit so'nggi to'xtash joylari orasida oldinga va orqaga harakat qilish uchun mo'ljallangan. Agar tutqichli oziqlantiruvchi tirgak so'nggi to'xtash joylariga tegsa, sakrashning oldini olish choralari ko'rilsa, oziqlantirish tizimi kesish uzunligining aniqligiga katta ta'sir ko'rsatmaydi. Bosqichli boshqariladigan aktuatorlarni enkoderlar bilan birlashtirish tizimning aniqligini sezilarli darajada oshirishi mumkin.
Nihoyat, kesish boshini (va chiqib ketish g'ildiragini) o'ng va chap burchaklar orasidagi g'ildirak uyasi bilan tekislash perpendikulyar yoki kvadrat kesishga erishish uchun juda muhimdir.
Avtomatik g'ildirakni kesish mashinalarining ilovalari qanday?
Avtomatik qopqoq g'ildiragini kesish mashinalari - bu turli sohalarda sirtni pardozlash va materiallarni olib tashlash uchun zarur vositalar bo'lgan qopqoq g'ildiraklarini kesish va shakllantirish uchun ishlatiladigan maxsus uskunalar. Ushbu mashinalar aniqlik, samaradorlik va mustahkamlikni taklif qiladi, bu ularni ko'plab ilovalarda bebaho qiladi. Bu erda avtomatik qopqoqli g'ildirak kesish mashinalarining ba'zi asosiy ilovalari:
Metall ishlab chiqarish va pardozlash
Metall ishlab chiqarish sanoatida flap g'ildiraklari odatda metall yuzalarni silliqlash, tozalash va pardozlash uchun ishlatiladi. Qopqoqli g'ildiraklarni avtomatik kesish dastgohlari qanotli g'ildiraklarning aniq spetsifikatsiyalar bo'yicha kesilishini ta'minlaydi, bu silliqlash va pardozlash jarayonlarida bir xillikni ta'minlaydi. Ushbu mashinalar burmalarni olib tashlash va qirralarni tekislash va metall qismlar va komponentlarda kerakli sirtni olish uchun ishlatiladigan qopqoq g'ildiraklarini ishlab chiqarishga yordam beradi. Bu avtomobilsozlik, aerokosmik va mashinasozlik kabi sohalarda hal qiluvchi ahamiyatga ega, bu yerda yuqori sifatli metall pardozlash zarur.
Avtomobil sanoati
Avtomobil sanoatida flap g'ildiraklari sirtni tayyorlash, bo'yoqlarni tozalash va parlatish kabi turli xil ilovalar uchun ishlatiladi. Avtomatik g'ildirak kesish mashinalari avtomobil ishlab chiqarish va ta'mirlashda turli vazifalarni bajara oladigan flap g'ildiraklarini ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan aniqlikni ta'minlaydi. Masalan, bu qopqoqli g'ildiraklar zangni olib tashlash, choklarni tozalash va yuqori sifatli qoplamaga erishish uchun metall qismlarni jilolash uchun ishlatiladi. Qopqoqli g'ildiraklarni avtomatik kesish mashinalari tomonidan taqdim etilgan mustahkamlik va samaradorlik flap g'ildiraklarining avtomobilsozlik sanoatining qat'iy talablariga javob berishini ta'minlaydi.
Yog'ochga ishlov berish
Flap g'ildiraklari, shuningdek, yog'och yuzalarni silliqlash va tugatish uchun yog'ochga ishlov berishda keng qo'llaniladi. Ular yog'ochni silliqlashning turli bosqichlarida, qo'pol silliqlashdan tortib nozik pardozlashgacha mos keladigan turli xil o'lchamdagi g'ildiraklarni ishlab chiqarishi mumkin. Ushbu mashinalar qopqoq g'ildiraklarining to'g'ri kesilishini ta'minlaydi, natijada silliq silliqlash ishlari izchil bo'ladi. Yog'ochni qayta ishlash ustalari bu qopqoqli g'ildiraklardan yog'och yuzalarni bo'yash, bo'yash yoki laklash uchun tayyorlash uchun ishlatadilar, bu silliq va tekis qoplamani ta'minlaydi.
Aerokosmik sanoat
Aerokosmik sanoati ishlab chiqarish jarayonlarida yuqori aniqlik va ishonchlilikni talab qiladi. Qopqoq g'ildiraklar aerokosmik komponentlarni, shu jumladan turbinalar, dvigatel qismlari va konstruktiv qismlarni sirtini pardozlash, tozalash va parlatish uchun ishlatiladi. Avtomatik qanotli g'ildirak kesish mashinalari aerokosmik ishlab chiqarishda talab qilinadigan yuqori standartlarni ta'minlash uchun zarur bo'lgan aniq o'lchamlarga va izchil sifatga ega bo'lgan flap g'ildiraklarini ishlab chiqarish imkonini beradi. Ushbu qopqoqli g'ildiraklar aerokosmik komponentlarning silliq ishlashi va uzoq umr ko'rishini ta'minlashga yordam beradi, bu esa mukammal sirt qoplamalarini ta'minlash va har qanday kamchiliklarni bartaraf etish imkonini beradi.
Ta'mirlash va ta'mirlash operatsiyalari
Flap g'ildiraklari turli sohalarda texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash operatsiyalarida muhim vositadir. Ular zangni tozalash, tozalash va sirtni tayyorlash kabi vazifalar uchun ishlatiladi. Avtomatik qopqoqli g'ildirak kesish dastgohlari qiyin sharoitlarda ishonchli ishlashni ta'minlab, parvarishlash ishlarining og'irligiga bardosh bera oladigan flap g'ildiraklarini ishlab chiqaradi. Ushbu mashinalar flap g'ildiraklarining kerakli o'lchamlar va spetsifikatsiyalar bo'yicha kesilishini ta'minlaydi, bu ularni mashinalar, uskunalar va tuzilmalarni ta'mirlashda foydalanishga yaroqli qiladi.
Abraziv mahsulotlar ishlab chiqarish
Ular abraziv mahsulotlarni ishlab chiqarishda ham qo'llaniladi, bu erda aniqlik va mustahkamlik hal qiluvchi ahamiyatga ega. Abraziv mahsulotlarni ishlab chiqaruvchilar ushbu mashinalarga tayanib, flap g'ildiraklarini aniq kesib, yakuniy mahsulotlar sifat standartlariga javob berishini ta'minlaydi. Izchil o'lchamlarga va silliq o'lchamlarga ega bo'lgan qanotli g'ildiraklarni ishlab chiqarish qobiliyati silliqlash va parlatishdan tortib sirtni pardozlashgacha bo'lgan turli xil ilovalarda ishonchli ishlashni ta'minlaydigan abraziv asboblarni yaratish uchun juda muhimdir.
Chiqib ketish g'ildiragining o'lchamini qanday tanlash mumkin?
Kesish g'ildiraklari bilan operator foydalanishi mumkin bo'lgan asbob ko'pincha g'ildirak o'lchamini aniqlaydi va berilgan dastur uchun to'g'ri o'lchamni tanlash ham muhim ahamiyatga ega. To'g'ri o'lchamni tanlash daqiqada aylanishlarning to'g'ri tezligini (RPM) hisoblashni o'z ichiga oladi - chiqib ketish g'ildiragining aylanish tezligi uni ishlatadigan maydalagichdagi aylanish tezligiga mos kelishi yoki undan oshishi kerak. RPM reytingini tekshirishdan tashqari, g'ildirakning qo'riqchiga aralashmasdan yoki olib tashlamasdan asbobga mos kelishini ta'minlash ham muhimdir.
Kesish g'ildiragi diametri
G'ildirakning aylanish tezligi uning diametriga va u mo'ljallangan asbobga mos keladi. Keng tarqalgan kesish g'ildiragi diametrlari qolipli maydalagichlar uchun 2 dan 4 dyuymgacha, burchakli maydalagichlar uchun 4 dan 9 dyuymgacha va chop, statsionar yoki yuqori tezlikda arra uchun 12 dan 20 dyuymgacha.
Kesish g'ildiragi qalinligi
To'g'ri g'ildirak qalinligi ko'pincha kesish uchun zarur bo'lgan aniqlik va aniqlikka bog'liq. Juda aniq kesish uchun yupqaroq g'ildirak katta aniqlik va aniqlik bilan ishlashi mumkin. Ular tezroq kesishadi va kamroq issiqlik hosil qiladilar. Yupqa g'ildiraklar har bir kesishda kamroq materialni olib tashlaydi, bu esa ta'mirlash yoki qismlarni o'rnatishda juda mos keladi. Gap shundaki, ular bir xil sharoitlarda qalinroq g'ildiraklar kabi uzoq davom etmaydi. Aniqlik va aniqlik muhim bo'lmagan, ammo uzoq umr ko'radigan ilovalarda qalinroq g'ildirak mos bo'lishi mumkin.
Bizning fabrikamiz
Bizning kompaniyamiz yuqori texnologiyali korxona bo'lib, avtomatik abraziv disk ishlab chiqarish liniyalarini mustaqil ravishda loyihalashtiradi, ishlab chiqadi, ishlab chiqaradi va sotadi. Bizning flap diskli mashinamiz Barcha sensorli raqamli operatsiya, oddiy va tez, foydalanuvchilarga qulay, bizning mashinamizning asosiy modullari CNC ishlov berish markazini o'rnatilgan nozik frezalashdan foydalanadi, asosiy dvigatel Yaponiya Panasonic, silindr Air TAC, sensor Autonics, PLC dan foydalanadi. Delta-dan foydalaning, bu konfiguratsiyalarning barchasi bizning uskunamiz barqaror va samarali ishlashini ta'minlaydi va kuniga 8 soat davomida 6,{3}} dona ishlab chiqaradi. Professionallik, diqqat, sizga eng yaxshi abraziv mashinani keltiring.
